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高压离心通风机

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9-19-9-26系列高压离心通风机
  • 详细介绍

    一、高压离心通风机产品概述 
    1.风机的用途 
           9-19、9-26型高压离心通风机,一般用于锻冶炉及高压强制通风,亦可用于输送物料、空气及无腐蚀、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃,最高不超过80℃,介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。
    2.风机的型式
           1、本风机均为单吸入,通常有№ 4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16,共13个
    机号。
           2、风机通常制成右旋和左旋两种型式。
           3、风机的出口位置以机壳的出口角度表示,“左”、“右”风机机壳制成0度、45度、90度、135度、180
    度、225度。
    3.风机的结构 
    风机主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成。
           (1)叶轮:9-19型风机为12片叶片,9-26型风机为16片叶片,均属前弯型。叶轮扩压器外缘最高圆周线速度不得超过140m/s,叶轮成形后,经静、动平衡校正,故运转平稳。
           (2)机壳:用普通钢板焊接成蜗形壳整体。
           (3)进风口:做成收敛式流线型的整体结构,用螺栓固定在?#26696;前?#19978;。
           (4)传动组:由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成,轴承箱整体结构。采用滚动轴?#26657;?/span>滚动轴?#26657;?#29992;润滑脂润滑。

    二、高压离心通风机性能参数表

    9-26高压离心通风机性能参数


    三、风机安装及外形尺寸

    三、高压离心通风机的型式和结构 
           ⒈ 通风机与引风机制成单吸入。
           ⒉ 从电动机一端正视,叶轮顺时针旋转称为右旋风机,以"右"表示;叶轮逆时针旋转称为左旋风机,以"左"表示。
           ⒊ 风机的出风口位置,以机壳的出风口角度表示。
           ⒋ 风机传动方式为D式、F式两种,均采用弹性联轴器传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。

    四、高压离心通风机的安装调试和操作

           在安装前,首先应准备好安装用材料及工具,并对风机各部分的机件进行检查,对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查,如发现损伤,应该修好,然后用煤油清洗轴承箱内部。
           在安装操作的过程中必须注意下列几点:
           1、在一些接合面上,为防止生锈、减少拆卸困难,应?#21487;?#28070;滑脂或机油。 2、在上接合面的螺栓时,如有定位销钉,应先上好销钉,再拧紧螺栓。 3、检查机壳内及其它壳体内部,不应有掉入和遗留的工具、杂物。

    ㈠ 安装要求 
           1、按图纸所示的位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。 2、保证主轴的水平位置,并测量主轴与电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。两轴不平行度允差为0.05mm,联轴器两端面不平行度允差为0.05mm。
    3、安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶?#20013;?#36716;方向一致。 4、风机安装后,拔动转子,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。 5、安装风机进口和出口管道时,重量不应加在机壳上。 6、全部安装后,经总检?#32454;瘢?#26041;可试运转。
    ㈡高压离心通风机的试运转 
           1、风机的试转应在无载荷(关闭进气管道闸门或调节门)的情况下进?#23567;?/span>
           2、如运转情况良好,再转入满载荷(规定全压和流量)下的运转。
           3、满载荷运转,对新安装风机不少于2小时,对修理安装风机不少于半小时。
    ㈢高压离心通风机的操作 
    1、风机启动前,应做下列准备工作:
    ① 关闭调节门。
    ② 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩?#26009;?#35937;。 ③ 联轴器应加保护罩。
    ④ 检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间。 ⑤ 检查电器线路及仪表是否正确。 ⑥ 检查冷却部分是否正常。
    2、风机启动后,逐渐开大调节门达到正常工况。运转过程中,轴承温升不得超过周围环境温度的40℃,轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。
    3、下列情况下,必须紧急停车: ① 发觉风机有剧烈的噪声; ② 轴承的温度剧烈上升; ③ 风机发生剧烈振动和撞击。

    五、高压离心通风机的维护 

    ㈠ 风机维护工作制度 
    风机维护人员必须注意下列各点:
           1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
           2、如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
           3、定期清除风机内部的?#39029;盡?#27745;垢及水等杂质,并防止锈蚀。
           4、对风机设备的修理,不许在运转中进?#23567;?/span>
    ㈡ 风机正常运转中的注意事项 
           1、如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用调节门进行调节。
           2、对温?#29123;?#21450;油标的灵敏性定期检查。
           3、在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
           4、对检查发现的小?#25910;希?#24212;及时查明原因,设法消除,发现大?#25910;?#26102;,应立即进行检修。
           5、除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3~6月更换一?#31283;?#28369;油。
    ㈢ 风机的主要?#25910;?#21450;原因 
    1、轴承箱剧烈振动 
           ① 风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪; ② 机壳或进风口与叶轮摩?#31890;?③ 基础的刚度不够或不牢固; ④ 叶?#32622;?#38025;松动或叶轮变形; ⑤ 叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓松动; ⑥ 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动; ⑦ 风机进出气管道的安装不良; ⑧ 转子不平衡; ⑨ 引风机叶片磨损。
    2、轴承温升过高 
    ① 轴承箱剧烈振动;② 润滑油脂质量不良、变质或含有过多?#39029;盡?#31896;砂、污垢等杂质; ③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小; ④ 轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心; ⑤ 滚动轴承损坏。
    3、电机电流过大和温升过高 
           ① 开车时进气管道内闸门或节流阀未关严; ② 流量超过规定值;
    ③ 风机输送气体密度过大,使压力过大; ④ 电机输入电压过低或电源单相?#31995;紓?⑤ 联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀; ⑥ 受轴承箱剧烈振动的影响。

    六、订货须知 

           订货时须注明风机的机号、转速、流量、压力、出风口角度及旋转方向,以及电动机型号规格。

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